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Señales tempranas y causas de rayaduras en cilindros de generadores diésel

Señales tempranas y causas de rayaduras en cilindros de generadores diésel

June 04, 2019

Señales tempranas y causas de rayaduras en cilindros de generadores diésel

El rayado de los cilindros (agarrotamiento del pistón) es un modo de fallo crítico en los generadores diésel que puede agravarse desde un desgaste acelerado hasta daños catastróficos en el motor. Los ingenieros de Cummins identifican los siguientes indicadores de diagnóstico y sus causas principales:

Señales de alerta temprana de rayaduras en los cilindros

1. Picos de temperatura:

  • Temperatura de salida del refrigerante ↑ 15-20 °C por encima de lo normal
  • La temperatura del fluido de enfriamiento del pistón supera los 120 °C (248 °F)

2. Sonidos anormales:

Raspado metálico por contacto entre el anillo del pistón y la camisa

"Golpeando" en el PMS (Punto Muerto Superior)

3. Problemas de rendimiento:

Caída de RPM >10% bajo carga

Apagados automáticos

4. Pistas visuales:

Humo/calor del cárter o de la caja de aire de barrido

8 causas principales de rayaduras en los cilindros

1. Fallas de lubricación

Bajo suministro de aceite: inyectores defectuosos/puertos obstruidos (flujo <80 % de especificación)

Degradación del aceite:

Grados de lubricante mixto (por ejemplo, mezcla de SAE 40 con sintético)

Contaminación por hollín (TBN <5)

2. Rodaje inadecuado

<50h violación:

Juego del cojinete no estabilizado (debe ser de 0,03-0,05 mm)

La carga prematura del 100 % provoca microsoldadura

3. Defectos del sistema de refrigeración

Acumulación de sarro: los depósitos de agua dura reducen la transferencia de calor en un 40 %

Cummins 6BT5.9 específico:

Utilice únicamente una mezcla de agua destilada y anticongelante (50/50)

El agua del grifo provoca la pérdida de silicato → obstrucción del conducto del refrigerante

4. Problemas con los anillos del pistón

Errores de brecha:

Espacio entre extremos <0,4 mm → fractura por expansión térmica

Holgura lateral >0,15 mm → acumulación de carbón en los gases del escape

Fatiga del material: los anillos cromados duran el doble que los de hierro fundido

5. Errores de montaje mecánico

Anillos de retención del pasador del pistón faltantes: Permite el movimiento axial → rayaduras en el revestimiento

Pasadores demasiado apretados: distorsionan la ovalidad del pistón en >0,1 mm

6. Sobrecarga

>10% sobrecarga continua:

Temperaturas de escape >600 °C (1112 °F) paredes del cilindro esmaltadas

Acumulación acelerada de carbono

7. Mala calidad del combustible

Cetano <45: Combustión incompleta → depósitos ácidos

Contaminantes:

Agua >500 ppm → corrosión del inyector

Partículas >10 μm → desgaste abrasivo

8. Errores operativos

Abuso del arranque en frío:

Se requiere aceite 0W-40 por debajo de -20 °C (-4 °F)

Mínimo 3 minutos de inactividad antes de cargar

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