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¿Cómo funciona un generador diésel Cummins de 4 tiempos?

¿Cómo funciona un generador diésel Cummins de 4 tiempos?

April 04, 2018

¿Cómo funciona un generador diésel Cummins de 4 tiempos?

Principio termodinámico

Para uso continuogeneración de energía mecánica, el fluido de trabajo (mezcla de aire y combustible) debe pasar por cuatro procesos termodinámicos (admisión, compresión, expansión (potencia) y escape) para completar un ciclo y volver a su estado inicial.

Ciclo del motor diésel de 4 tiempos

(La mayoría de los generadores Cummins utilizan este diseño eficiente)

1. Carrera de admisión

Propósito: Extraer aire fresco para la combustión.

Proceso:

Válvula de escape: Cerrada

Válvula de admisión: Se abre

Movimiento del pistón: Punto muerto superior (PMS) → Punto muerto inferior (PII)

Parámetros clave:

Presión del cilindro: 68–93 kPa (por debajo de la atmosférica)

Resultado: El aire llena el cilindro.

2. Carrera de compresión

Propósito: Aumentar la temperatura/presión del aire para el encendido automático.

Proceso:

Ambas válvulas: Cerradas

Movimiento del pistón: PMI → PMS

Parámetros clave:

Presión: 3000–5000 kPa

Temperatura: 500–700 °C (supera el punto de autoignición del diésel)

3. Carrera de potencia (expansión)

Propósito: Convertir energía térmica en trabajo mecánico.

Proceso:

Inyección de combustible: Se roció diésel cerca del PMS

Combustión: autoignición instantánea

Movimiento del pistón: PMS → PMI (acciona el cigüeñal)

Parámetros clave:

Presión máxima: 6.000–9.000 kPa

Temperatura de la llama: 1.800–2.200 °C

4. Carrera de escape

Finalidad: Expulsar los gases de combustión.

Proceso:

Válvula de escape: Se abre

Válvula de admisión: Cerrada

Movimiento del pistón: PMI → PMS

Parámetros clave:

Temperatura de los gases de escape: 800–900 °C

Presión: 294–392 kPa

Deutz Generator Set

¿Por qué 4 tiempos?

  • Mayor eficiencia (en comparación con los motores de 2 tiempos)
    Menos emisiones
    Combustión optimizada de combustible

Aplicaciones: Centros de datos, hospitales, plantas industriales que requieren energía estable.

Perspectiva técnica:

Cada rotación de 720° del cigüeñal = 1 ciclo completo

La turboalimentación (en los motores Cummins modernos) mejora la densidad del aire de admisión

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